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把楼承板给融穿成窟窿，楼承板与楼承板搭接咬合，严格来说楼承板之间的搭接一定要用的机械来咬合，成为一个整体，避免漏浆。 适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。

楼承板设备工作台的换位是通过安装在上轴端部的齿轮组，驱动换挡销齿轮，移动安装在六角转轮轴上的槽轮来实现的。水、电、管道可放置在地板支撑板设备的肋条内，使结构层与管道融为一体，间接增加地板高度或降低建筑高度，给建筑设计带来灵活性；楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，投资很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能较差。

采用表面光滑的塑料模具，将混凝土和颜料掺入塑料模内振捣成型，在模内养护3-5天后剥离塑料模，可得到与塑料模一样光亮的彩色混凝土表面。结构钢在建筑寿命结束时可以回收利用，是所有建筑材料中回收率高的。如果采取适当的措施，钢材可以永远回收利用。支承板的残值很高。我国的传统建筑是混凝土结构或砌体结构。楼板承重板材料强度高，柱梁截面小。另外，由于楼盖承重板住宅的墙体不参与承重，可采用高强轻质墙板，且墙体厚度远小于钢筋混凝土结构，从而提高了有效使用面积。由于建筑物的轻量化，对地基的耐久性要求较低，适用于软土地基。因此，降低了基础工程的施工难度和造价。楼承板安装后，可用作施工平台。同时，由于不需要使用临时支撑，不影响下一层施工平面的工作；

吊装时选用软吊绳，保证楼板整体不变形，局部不碾压。双层钢结构一般采用三层一截面柱安装加工工艺。安装楼板时，应距钢框架结构柱梁至少3层。特别是楼板从弧形区垂直悬挂，很难从上到下穿过框架梁的狭窄空间，使框架梁的正常焊接过程混乱不堪。吊装时，应选用软质吊绳。每次作业前，应检查吊绳的状况，看是否有装饰隔断和撕裂。如果合理，应立即拆除并更换。框架梁的中心线将决定熔透焊接剪钉的焊接位置。由于楼板承重板铺设后难以观察次梁翼缘的具体位置，应将次梁翼缘的中心线和宽度弹回到主梁中心线。